Корзина
Термостойкие силиконовые профили

Термостойкие силиконовые профили

ВНИМАНИЕ!

Цены на изделия из силиконов и фторсиликонов уточняйте в отделе развития
"Уральского завода эластомерных уплотнений" по телефону
+7 /343/ 302-41-40 (доб. 160, 162, 163)
E-mail: industry160@zavodrti.ru

Силиконовые термостойкие профили широко используются для уплотнения печей, котлов, красильных камер и других аналогичных приборов с нагревательными устройствами. Чаще всего уплотняется дверь или крышка люка, для того чтобы обеспечить максимальную термоизоляцию при длительном сроке службы. Реже востребованы уплотнители неподвижных соединений прибора.
Геометрия профиля разрабатывается исходя из особенностей работы. Нижняя часть учитывает специфику посадочного места и имеет соответствующие крепления для надежной фиксации. Рабочая часть проектируется с учетом того, что изделие должно обеспечить максимальное смыкание и изоляцию. При этом, находясь в нагруженном состоянии профиль не должен терять форму и расплющиваться. Выбор силикона, в связи с этим, не случаен. Материал обеспечивает не только стойкость к высоким температурам, которой нет у традиционных резин, но и высокие показатели остаточной деформации сжатия, т.е. способности возвращаться в исходную форму после снятия нагрузки.

Варианты исполнения силиконовых термостойких профилей:
ПУ-019-015-020-01
ПУ-019-015-020-01  
ПН-020-005
ПН-020-005
ПН-020-004
ПН-020-004
ПН-020-002
ПН-020-002
ПН-020-009
ПН-020-009
Р-образные профили
(размеры согласовываются с Заказчиком)
Р-образные профили

Основные характеристики
Изготавливаются из термостойкой силиконовой резины UralSil в соответствии с ТУ 22.19.20.111-015-76503135-2020. Подразделяются на две группы:
  1. Группа I. Рабочая температура от -60 до +250оС.
  2. Группа II. Рабочая температура от -60 до +300оС.
Оcновные физико-механические показатели термостойкой силиконовой резины UralSil.
UralSil-53xx UralSil-54xx UralSil-55xx UralSil-56xx UralSil-57xx UralSil-58xx
Плотность г/см3

1.0-1.1 1.1-1.15 1.12-1.25 1.15-1.25 1.15-1.25 1.17-1.30
Твердость (ед. Шор А)  

26-35 36-45 46-55 56-65 66-75 76-85
Условная прочность при растяжении (МПа, не менее)

6.5 6.5 7.0 7.0 7.5 7.5
Относительное удлинение при разрыве (%, не менее)

500 450 450 400 350 350
Сопротивление раздиру (кН/м, не менее)

12 14 14 16 16 16
Относительная остаточная деформация после разрыва
(%, не более)
10 10 10 10 10 10
Относительная остаточная деформация после 20% сжатия на воздухе в течение 24 часов при 200оС (%, не более) 60 60 60 60 60 60
Относительная остаточная деформация после 20% сжатия на воздухе в течение 24 часов при 225оС (%, не более) 60 60 60 60 60 60
Изменение относительного удлинения после старения
в течение 24 часов при 200оС (%, не более)
60 60 60 60 60 60
Изменение относительного удлинения после старения
в течение 24 часов при 225оС (%, не более)
60 60 60 60 60 60
Изменение твердости после старения
в течение 24 часов при 200оС (ед. Шор А, не более)
7 7 7 7 7 7

Ваше имя*
Ваш телефон*