Крошка резиновая
Изделия из силикона-
Прокладка трансформатора 
Резиновые смеси
Шланг поливочный
Кольца
Футеровка
Технические пластины
Трубки
Сосковая резина
Профили длинномерные-
Втулки 
Прокладки шпальные-
Шнуры 
Амортизаторы и демпферы
|
Пластина фторсиликоновая ТУ 2539-011-76503135-2017ВНИМАНИЕ!
Цены на изделия из силиконов и фторсиликонов уточняйте в отделе продаж "Уральского завода эластомерных уплотнений" по телефону +7 /343/ 228-00-27 |
Фторсиликоновые технические пластины используются для изготовления различных типов маслобензостойких уплотнений и прокладок,как правило, там, где требуется повышенная стойкость к различным агрессивным средам: кислоты, щелочи, масла, топливные жидкости, растворители. Могут служить заменой пластинам на основе фтористых резиновых смесей. Изготавливаются из эластомерных материалов на основе фторвинил-метилсилоксана. Широкое применение пластины нашли при производстве и ремонте силовых масляных трансформаторов, в машиностроении, автомобилестроении.
Преимущества:
- рабочий диапазон температур: от -60С до +250С;
- стойкость к окислению и воздействию агрессивных сред;
- высокое электрическое сопротивление;
- низкая остаточная деформация сжатия материала обеспечивает герметичность уплотняемых соединений, сохраняет длительный срок эксплуатации (до 30 лет.);
- отсутствие в составе серы, попадание которой в среду трансформаторного масла негативно влияет на работоспособность силовых трансформаторов.
Выпускаемые размеры:
Длина х ширина: 250х250, 300х300, 400х400, 500х500, 600х600, 700х700, 700х1500 мм.
Толщина: от 1 до 50 мм.
Толщина: от 1 до 50 мм.
Цвет:
прозрачный, полупрозрачный, серый, зеленый, синий, светло-коричневый, красный.
Физико-механические показатели резиновых смесей используемых для производства фторсиликоновых пластин
Подробное описание свойств силиконовых резин см. в разделе "Силиконовые резиновые смеси"| Марка | Плотность (г/см2) | Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Остаточная деформация сжатия, % (22 час х 177С х 25%) | Линейная усадка, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Uralsil-96ХХ | 1.39 - 1.45 | 58 - 65 | 8.0 | 350 | не менее 14 | не более 20 | 3.5 - 4.0 |
| Uralsil-97ХХ | 1.39 - 1.45 | 68 - 75 | 7.5 | 300 | не менее 14 | не более 20 | 3.5 - 4.0 |
Стойкость резины в различных средах
| Среда | Условия испытаний (время / температура) | Изменение показателей | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Твердость по Шору (Шор А) | прочность при растяжении (%) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Объем (%) | ||
| Дизельное топливо | 1 неделя / 60С | -7 | -23 | -18 | 5 |
| 1 неделя / 60С | -6 | -31 | -21 | 5 | |
| 3 месяца / 60С | -3 | -32 | -32 | 5 | |
| IRM 902 Oil | 72 часа / 150С | 0 | -7 | -8 | 1 |
| IRM 903 Oil | 72 часа / 150С | -4 | -11 | -15 | 2 |
| ASTM Oil № 1 | 72 часа / 150С | -5 | 0 | -5 | 0 |
| ASTM Oil № 3 | 7 дней / 150С | 1 | -3 | -6 | 0 |
| Бензин (неэтелированный) | 24 часа / 100С | -11 | -16 | -29 | 20 |
| Этиленгликоль, 50% | 24 часа / 100С | 0 | -5 | 5 | 0 |
| СЖР-1 | 72 часа / 250С | - | - | - | -1.5 |
| СЖР-3 | 72 часа / 250С | - | - | - | 1.9 |
