В связи с особенностями товара цены в интернет-магазине могут отличаться от прайсовых в зависимости от объема закупки. Подробности в отделе продаж силиконов по телефону +7 (343) 278-45-27
Силиконовая резиновая смесь — многокомпонентный материал , состоящий из высокомолекулярных кремнийорганических соединений, предназначенный для получения силиконовых изделий. Силиконовые смеси, обладают рядом уникальных качеств для изделий, которые производятся с целью широкого применения благодаря своим высоким физизико-механическим и другим свойствам.
Области применения:
- Производство формовых РТИ;
- Высокотемпературные уплотнения, кольца манжеты и другие герметизирующие детали;
- В качестве форм для литья центробежного литья металлов;
- Производство изделий для космических и авиационных РТИ.
Преимущества:
- Высокие физико-механические свойства;
- Низкая остаточная деформация после сжатия;
- прекрасная формуемость и податливость материала;
- длительная устойчивость к высоким температурам.
Пример условного обозначения: URALSIL 1602 RAL 3013
URALSIL — наименование товарного бренда;
1 - Группа резины: (1. Общего назначения, 2. Кабельные, 3. Пищевой допуск, 4. Маслостойкие, 5. Смеси с повышенной термостойкостью, 6. Смеси с повышенным раздиром, 7. Медицинские, 8. Токопроводящие, 9. Маслобензостойкие (ФС));
6 - Твердость ближайшая (40;50;60;70;80 ед по Шор А);
0 – наличие наполнителя (0-без наполнителей, в чисто исходном состоянии (прозрачная));
2 - Тип вулканагента (1-высокотемпературный, 2-низкотемпературный, 3-каталитический);
RAL 3013 - Цвет резины cогласно международной cистемы RAL.
Свойства |
Силиконовая резиновая смесь Uralsil | |
Цвет |
RAL9010, RAL3013, RAL9005, RAL5024, П/ПРОЗРАЧН | |
Плотность, г/см² |
1,2-1,24 |
1,2-1,24 |
Вязкость по Муни ML (4) 25 C, МЕ |
40 |
70 |
Твердость по Шору, Шор А |
36-45 |
65-75 |
Условная прочность при растяжении МПа |
9,0-11,0 |
8,0-10,5 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
350 - 700 |
250 - 500 |
Сопротивление раздиру кН/м |
20-25 |
20-25 |
Относительная остаточная деформация после разрыва, % не более |
8 |
8 |
Относительная остаточная деформация после сжатия, на воздухе, % при 175 0С в течение 22 ч. |
16 |
16 |
Температурный диапазон эксплуатации, ºС |
-60 +315 |
-60 +315 |